ISRA SURFACE VISION GmbH

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Deutschland

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Fax +49 2366 9300-230
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Messehalle

  • Halle 15 / D41
 Interaktiver Hallenplan

Hallenplan

glasstec 2016 Hallenplan (Halle 15): Stand D41

Geländeplan

glasstec 2016 Geländeplan: Halle 15

Unser Angebot

Produktkategorien

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.01  Messtechnik und Regeltechnik, Sensorik
  • 05.01.01  Messen und Regeln
  • 05.01.01.04  Messen und Regeln- der Glasdicke

Messen und Regeln- der Glasdicke

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  • 05.01.01.06  Messen und Regeln- der Glaspannung

Messen und Regeln- der Glaspannung

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  • 05.01  Messtechnik und Regeltechnik, Sensorik
  • 05.01.01  Messen und Regeln
  • 05.01.01.07  Messung und Regeln der Glasfarbe

Messung und Regeln der Glasfarbe

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  • 05.01  Messtechnik und Regeltechnik, Sensorik
  • 05.01.02  Inspektionstechnologie
  • 05.01.02.01  Inspektion- der Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion

Inspektion- der Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.01  Messtechnik und Regeltechnik, Sensorik
  • 05.01.04  Detektoren für beschichtetes Glas

Detektoren für beschichtetes Glas

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.01  Messtechnik und Regeltechnik, Sensorik
  • 05.01.05  Regelungstechnik und Automatisierungstechnik

Regelungstechnik und Automatisierungstechnik

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.03  Leitsysteme, IT-, Kommunikations- und Sicherheitstechnik
  • 05.03.04  Sonstige Leitsysteme/DV-Systeme

Sonstige Leitsysteme/DV-Systeme

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.05  Mess- und Prüftechnik für die Photovoltaikproduktion
  • 05.05.01  Einzelzell- und Stringtester, Modultester, Testkammern

Einzelzell- und Stringtester, Modultester, Testkammern

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.05  Mess- und Prüftechnik für die Photovoltaikproduktion
  • 05.05.02  Visuelle Inspektionssysteme

Visuelle Inspektionssysteme

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.05  Mess- und Prüftechnik für die Photovoltaikproduktion
  • 05.05.03  Prozess- und Verfahrenssteuerung

Prozess- und Verfahrenssteuerung

Unsere Produkte

Produktkategorie: Inspektion- der Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion

FLOATSCAN - Hotgauge

Inline thickness measurement at the hot end

FLOATSCAN-Hotgauge is used for measuring the glass thickness and width. The system is based on the principle of double reflection, which ensures the highest possible precision and returns highly accurate measurement values. This system can be employed at the earliest possible position in the process: directly behind the float bath or immediately in front of the annealing lehr.

Special features include:

- Measurement of the thickness of the entire glass ribbon just after leaving the furnace
- The system can be installed above or below the glass
- Highest precision up to 0.005 mm
- Integrated temperature measurement using pyrometer (optional)

System functions:
- Absolute thickness profile with compensation of glass temperature
- Determination of ribbon width (net and gross)
- Measurement of ribbon position and top roller
- Determination of tonnage (net and gross)

- Various possibilities for online visualization:
- Various settings possible
- Connection to FLOATSCAN-QIS system possible

Decisive advantages:

- Earliest possible measurement of glass thickness and width in the process
- Due to the high measurement accuracy, glass production can be carried out at the lowest tolerance levels of
glass thickness
- Quick, reliable detection of thickness variations and thickness changes

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Produktkategorie: Inspektion- der Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion

NEXT GENERATION IN FLOAT GLASS INSPECTION

… to take your production efficiency up to its maximum

Perfect glass requires perfect inspection - only a permanent monitoring of the process in the float glass area ensures desired quality and productivity. To ensure this, a highly innovative product portfolio of optical inspection system is available for the entire range of float glass inspection. It helps significantly in optimizing the production process and increasing quality. The inspection systems are placed in operation at every step of the production chain, not only to inspect visual defects and for quality control purposes, but also as a means to optimize the processes themselves. They offer far more than simply inspection functions.

Patented quality inspection and measurement solutions along the complete process chain,
from the hot-end to the cold-end, from inline coating to finished plates

- Inline thickness measurement at the hot end
(earliest possible position between tin bath and the annealing lehr)
- Inline defect inspection (distorting and point defects)
- Inline optical measurement
- Inline thickness measurement at the cold end
- Stress measurement of glass
- Inline coating inspection

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Produktkategorie: Inspektion- der Oberflächen- und Konturen sowie Fehlerinspektion

FLOATSCAN - Coldgauge & Stress

Precise measurement of glass thickness and stress

FLOATSCAN-Coldgauge & Stress measures the profile of the glass thickness and the glass stress in the "cold" section of the float line.

Special features include:

- Measurement of glass thickness and glass stress over the entire glass width
- Various possibilities for the online display of the measurement results such as:
- Warm stress profile
- Continuous stress profile
- Cold stress profile
- Thickness profile
- Glass width
- Determination of ribbon position and width (net, gross)
- Calculation of tonnage (net, gross)
- False color representation of glass thickness
- Trend display
- Connection to FLOATSCAN-QIS system possible

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Unsere Marken

Über uns

Firmenporträt

Seit mehr als 20 Jahren ist ISRA VISION ein weltweit führender Anbieter von High-Speed-Oberflächeninspektions- und Qualitätsinspektionssystemen. Unser Ziel ist es, Standardlösungen für die gesamte Produktionskette anzubieten und zu liefern. Tausende weltweit erfolgreich installierte sowie eingesetzte Systeme belegen dies und bestätigen den Nutzen der langjährigen Erfahrung und technologischen Kompetenz. Als global agierendes Unternehmen garantiert ISRA VISION seinen Kunden exzellente Unterstützung in allen Aspekten: über Beratung, Service und Vertraulichkeit, bis hin zu fertigen Lösungen und weltweitem Support und
Service.

Für die optische Inspektion von Glas bietet ISRA das umfassendste Produktportfolio der Welt. Die Inspektionssysteme werden - weltweit einzigartig - entlang der gesamten Produktionskette, vom heißen über das kalte Ende bis hin zum fertigen Produkt, eingesetzt. Aufgrund kontinuierlicher Investitionen in Forschung und Entwicklung basieren nahezu alle Systeme zur automatischen optischen 100% Qualitätskontrolle auf patentierten Verfahren. Hersteller erhalten mit ihnen wertvolle Werkzeuge zur Verfügung gestellt, die dabei helfen, nicht nur die Qualität der Produkte, sondern auch die Verarbeitung und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Auch wenn es um die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung in der Solar-und Photovoltaik-Industrie geht, sind automatische optische Inspektionssysteme von ISRA stets erste Wahl. Es werden komplette Inspektionslösungen für alle aktuellen und zukünftigen Anforderungen angeboten von der Zelle bis zum fertigen Modul.

Durch den Einsatz der Inspektionssysteme bieten sich dem Anwender vielfältige Vorteile wie etwa signifikante Qualitätsverbesserung, Durchsatzerhöhung sowie reduzierte Herstellungskosten.

Im Folgenden eine kurze Übersicht über Off-Line und In-Line Inspektionssysteme mit bestehenden Schnittstellen zu allen typischen Glasverarbeitungsanlagen:


FLACH-, BESCHICHTETES-, SPEZIALGLAS


Ein innovatives Produktportfolio optischer Inspektionssysteme steht für die gesamte Bandbreite der Floatglas-Inspektion zur Verfügung. Es trägt signifikant zur Optimierung des Produktionsprozesses und zur Steigerung der Qualität bei. Die Inspektionssysteme kommen in jeder Stufe der Produktionskette zum Einsatz. Neben der sicheren Detektion von Oberflächen- und optischen Fehlern zur Qualitätskontrolle, helfen sie direkt bei der Prozessoptimierung.

- In-Line Dickenmessung am heißen Ende
  (frühestmögliche Position zwischen Zinnbad und Kühlofen)
- In-Line Defektinspektion (Fehler und Punktfehler)
- In-Line Messung der Glasoptik
- In-Line Dickenmessung am kalten Ende
- Spannungsmessung am Glas
- In-Line Beschichtungsinspektion


AUTOMOBIL- UND GEBOGENES GLAS


Angeboten wird das weltweit kompletteste Produktportfolio von optischen Glasinspektionssystemen für garantiert fehlerfreies Automobilglas:

- Vollautomatische Endkontrolle von Autoglasscheiben
- Messung von transmittierenden und reflektierenden  
  Verzerrungen
- 3D-Messung der kompletten Scheiben im Prozess
- Siebdruckinspektion und vieles mehr

VERARBEITETES GLAS

Um den spezifischen Anforderungen der Hersteller von Glasplatten noch besser gerecht zu werden,
eignet sich die modulare PowerPlate (P²)-Produktlinie von Inspektionssystemen. Sie besteht aus neun miteinander beliebig kombinierbaren Produkten, um unterschiedlichste Qualitätsanforderungen von Kunden zu erfüllen.

- P²-SIZE: berührungslose Geometriekontrolle
  nach dem Schneiden
- P²-INSPECT: 100% In-Line Inspektion
  zur Erkennung von Glasfehlern
- P²-COATING: komplette Kontrolle der Beschichtung
- P²-LAMI: In-Line Inspektion der Laminierung
- P²-CONTOUR: In-Line Kontrolle der Kontur
- P²-EDGE: hundertprozentige Inspektion der Glaskanten
- P²-OPTICS: umfassende optische Qualitätsprüfung
- P²-3D: berührungslose Messung von Ebenheit und Form
- P²-COLOR: 100% Kontrolle auf Farbfehler

DÜNN- UND DISPLAY GLAS

Dünnglas für State-of-the-Art Anwendungen unterliegt außerordentlich hohen Qualitätsanforderungen. Um diese zu sichern, werden auf Standardmodulen basierende optische „Ready-to-Use“ In-Line Inspektionssysteme für Dünnglasband und – scheiben angeboten.

Beispielsweise ist die Produktlinie FLAT PANEL MASTER (FPM) eine Komplettlösung für die kontaktfreie In-Line Inspektion von FPD-Glassubstraten, bestehend aus:

- FPM-PARTICLE: mikrometergenaue Inspektion auf Partikel
  zur Sicherung der Reinraumstabilität
- FPM-INSPECT: Erkennung von Oberflächendefekten
- FPM-EDGE: Kanten- und Größenmessung zur Reduktion
  von Bruch und Sicherung besten Schliffs
- FPM-REVIEW: Analyse auswählbarer Defekte als Basis
  für die Prozessoptimierung

STRUKTUR- UND DECKGLAS:

Vollautomatische Inspektionssysteme zur exakten Erkennung und Differenzierung unterschiedlichster Fehler wie
offene und geschlossene Blasen, Steine und Knoten:

- PATTERNSCAN-Ribbon für die optische Inspektion
  von Strukturglas am laufenden Glasband
- PATTERNSCAN-Sheet für Strukturglas
  als Platten- oder Scheibenware

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Unternehmensdaten

Umsatz

20-100 Mio US $

Anzahl der Beschäftigten

101-500

Gründungsjahr

1985

Geschäftsfelder

Messtechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software

Zielgruppen
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Herstellung, Bearbeitung und Veredelung
  • Architektur / Bau
  • Fenster und Fassade
  • Solarglas/Technisches Glas