RS technology GmbH & Co. KG

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Hallenplan

glasstec 2016 Hallenplan (Halle 15): Stand F41

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glasstec 2016 Geländeplan: Halle 15

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Friedrich Stimpfig

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90765 Fürth, Deutschland

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E-Mail
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Dr. Thomas Schmidt

Selbständig/Freelancer
Marketing, Vertrieb, Werbung, PR

Deutschland

Telefon
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E-Mail
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Halle 15 / F41

20.09.2016

Thema

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17:30 - 18:00

Glas -Wein + Bewegung

Ab 17:30 Uhr präsentieren wir Ihnen auf unserem Messestand die Weinverköstigung der etwas anderen Art –

Frankenwein dekantieren im „Zeitalter 4.0“

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21.09.2016

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22.09.2016

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23.09.2016

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Glas -Wein + Bewegung

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Unser Angebot

Produktkategorien

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.01  Schneidetechnik, Brechtechnik und Absprengtechnik
  • 02.01.01  Schneidtechnik
  • 02.01.01.03  Schneidetechnik für technische Gläser

Schneidetechnik für technische Gläser

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.01  Schneidetechnik, Brechtechnik und Absprengtechnik
  • 02.01.03  Entschichtungsanlagen

Entschichtungsanlagen

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.01  Schneidetechnik, Brechtechnik und Absprengtechnik
  • 02.01.04  Brechtechnik Flachglas
  • 02.01.04.01  Mechanische Brechvorrichtungen

Mechanische Brechvorrichtungen

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.02  Bohrtechnik
  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.03  Kantentechnik und Oberflächenbearbeitungstechnik
  • 02.03.01  Schleiftechnik für Flachglas
  • 02.03.01.01  Schleiftechnik für gerade Kanten

Schleiftechnik für gerade Kanten

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.03  Kantentechnik und Oberflächenbearbeitungstechnik
  • 02.03.01  Schleiftechnik für Flachglas
  • 02.03.01.02  Schleiftechnik für Modellscheiben und Fassonscheiben
  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.03  Kantentechnik und Oberflächenbearbeitungstechnik
  • 02.03.01  Schleiftechnik für Flachglas
  • 02.03.01.03  Schleiftechnik für Formgläser

Schleiftechnik für Formgläser

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.03  Kantentechnik und Oberflächenbearbeitungstechnik
  • 02.03.08  Umwelttechnik Glasbearbeitung
  • 02.03.08.01  Wasseraufbereitung für Schleiftechnik

Wasseraufbereitung für Schleiftechnik

  • 02  Glasbearbeitung und Veredelung
  • 02.05  Lasertechnik
  • 02.05.02  Laser-Markiertechnik (Maschinen/Anlagen)

Laser-Markiertechnik (Maschinen/Anlagen)

  • 03  Glasprodukte und Glasanwendungen
  • 03.04  Solartechnik
  • 03.04.04  Sonstiges Zubehör und Dienstleistungen

Sonstiges Zubehör und Dienstleistungen

  • 05  Messtechnik, Antriebstechnik, Steuertechnik, Regeltechnik und Software
  • 05.02  Steuerungstechnik
  • 05.02.02  CNC-Steuerungen für Bearbeitungsmaschinen

CNC-Steuerungen für Bearbeitungsmaschinen

Unsere Produkte

Produktkategorie: Schneidetechnik für technische Gläser

Kalottenschneidmaschine

CNC-Schneiden von flachem und gebogenem Glas (sphärisch und
asphärisch) bis zu einem Radius von 215 mm, wie z.B. Fahrzeugrückblick-,
Verkehrs- und Kosmetikspiegel.
Kompakt, leistungsstark, flexibel, zuverläsig, bedienerfreundlich

Die CNC-gesteuerten Kalottenschneidanlagen RS 7.47 und
RS 7.49 sind eine ideale Verbindung der bewährten, extrem
leistungsstarken Servo-Antriebe und dem äußerst präzisen
Schneidsystem von RS technology.
7 CNC-gesteuerte Achsen (davon 1 Gantry-Paar) erlauben ein
Höchstmaß an Dynamik und Genauigkeit, um auch bei schwierigen
Konturen von z.B. Rückspiegeln, Taktzeiten je Spiegel von weniger
als 3 sec (ohne Nebenzeiten) zu erreichen.
Das garantiert Ihnen als Kunden die einzigartige Leistung von
bis zu ca. 800 Stück/Std.
Die Tischbewegung erfolgt durch ein Stabkinematik-System,
welches zusammen mit einer neu entwickelten Transformation
eine interpolierende Bewegung zum Schneidprozess ermöglicht.
D.h. der Tisch wird während des Schneidevorgangs bewegt.
Dadurch ist die perfekte Anstellung des Schneidewerkzeugs
zur gewählten Glasoberfläche auch bei asphärischen Kalotten
gewährleistet, was an jeder Stelle der Kontur einen optimalen,
offenen Schnitt entstehen lässt.
Die CNC-Kalottenschneidanlagen sind auf Qualität, Zuverlässigkeit,
geringste Rüstzeiten, Bedienerfreundlichkeit, kurze
Durchlaufzeiten des Endproduktes, minimales Handling vor
allem aber auf Dynamik und Fertigkeitstoleranz sowie der bei
RS technology bekannten Prozessgenauigkeit programmiert.

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Produktkategorie: Schneidetechnik für technische Gläser

CNC Schneidmaschine

Die Formschneidmaschinen stehen für Qualität, höchste Leistung,

Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit.

CNC-gesteuerte Achsen, zwei davon in Y-Richtung im bewährten
Gantry-Verbund, sowie speziell aufeinander abgestimmte Antriebskonzepte
und Führungseinheiten sorgen für ein Höchstmaß
an Dynamik und Genauigkeit auf der einen sowie einfachste
Bedienung und Wartung auf der anderen Seite. Optional auch
mit den neuen linearen Direktantrieben, die die herkömmlichen
Konzepte in allen Bereichen bei weitem übertreffen.
Durch die rationelle Modulbauweise und neue Fertigungsmethoden
wurde auch der Wirtschaftlichkeit entsprechend Rechnung getragen.
RS Schneidemaschinen können sowohl für industrielle Serien,
als auch für den Anwender mit nur wenigen Schnitten pro Tag
konzeptioniert werden, ganz nach Ihren Vorstellungen und Ihrem
Bedarf.
Die in Modulbauweise konzipierten Maschinen können je nach
Kundenwunsch mit Transportband, Luftkissentisch, mitvorgeschaltetem
Untertischstapler, Kipp- oder Positioniertisch,
Ladeshuttle oder Industrieroboter sowie nachgeschalteten
Brechsystemen ausgestattet werden.
Hier bietet RS technology die für Ihren Anwendungsfall optimale
Lösung.
Modernste CNC-Technologie gepaart mit einer anwenderfreundlichen
und leistungsstarken Software garantieren Ihnen den
Vorsprung, den Sie heutzutage brauchen, um auch in Zukunft
erfolgreich sein zu können.

Bedienerfreundlich umrüstbar
Leistungsstark
Hochwertige Qualität der Maschine
für erstklassige Produkte
Einfaches Handling im Prozess
Gantry-Achsen in Y
Äußerst konturgenau bei hoher Dynamik
Garantierte ± 0,1 mm Toleranz am Produkt
PC-Steuerung, universell einsetzbar, multitasking- und netzfähig
Fernwartung und Ferndiagnose
Extrem wartungsarm und langlebig
Auf Kundenwunsch zugeschnittene Be- und Entladesysteme
Als Tranportband- oder Luftkissentischausführung
Schnellwechselsystem für Schneidrädchen (<5 Sekunden)
Integrierte manuelle oder automatische Brechsysteme (ohne Schablonen)

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Produktkategorie: Bohrtechnik

Automatische Linien für komplettes Bohren und Fräsen

Laden, Schneiden, Brechen, Schleifen, Polieren, Fräsen und Bohren - die komplette Bearbeitung vom Flachglas zu hochwertigem Formglas.
Die Linien können bis 8 mm Glas bearbeiten und sind in weniger als 5 Minuten umrüstbar. Taktzeiten ab 12 Sekunden pro Glas, inkl. Bohrungen.

Highlights

Leistungsstarke Technologie
Effiziente, direkte Kühlung der Werkzeuge durch Multi-Channel-Kühlung
Brechen bis 8 mm ohne Schablone, auch komplexe Formen
Schleifen auf der Twin Station, mit zwei Schleiftischen
Werkzeugpakete für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse
Korrekturen von Parametern online im Linienprozess möglich

Features

Bedienerfreundlich umrüstbar
Einfaches Handling im Prozess
Äußerst konturgenau bei hoher Dynamik
Extrem wartungsarm und langlebig
Schärfvorrichtung für Schleifscheiben
Hochpräzise Schleifspindel
Servicestation für die Schleifspindel, außerhalb des Nassbereichs
Geringste Rüstzeiten durch leicht zu wechselnde Sauger, ohne jegliche Vakuumschläuche
Manuelles oder automatisches Laden, auch von mehreren Glasgestellen
Schneiden und Brechen in getrennten Stationen, zeitgleich

Qualität

Hochwertige Qualität der Maschine für erstklassige Produkte
Gantry-Achsen in Y
Garantierte ± 0,1 mm Toleranz am Produkt
PC-Steuerung, universell einsetzbar, multitasking- und netzfähig
Fernwartung und Ferndiagnose

Einsatzbereiche

technische Formgläser
Einzelzuschnitte
Auto- und Fahrzeugglas
Architekturglas
Möbelglas, Möbelspiegel
Elektrogeräteglas
Haushaltsgeräteglas
Glastüren

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Produktkategorie: Schleiftechnik für gerade Kanten

Kantenbearbeitungsmaschine

Geschliffene oder polierte Kanten an Rechteckgläsern
mit top Radien oder Fasen an den 4 Ecken
ab Stückzahl 1 höchst profitabel

Vollautomatisches Rüsten, kein Vakuumsaugerwechsel

Perfekte Kanten am gesamten Umfang mit frei programmierbaren Taschen- und Eckformen

Werkzeugwechsel außerhalb des Arbeitsbereichs

Bis zu 60 Stck/Std geschliffene Gläser unterschiedlicher Größe

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Produktkategorie: Schleiftechnik für Modellscheiben und Fassonscheiben

Modellscheiben ab 1 Stück wirtschaftlich herstellen - in Deutschland und Europa

Mit unserer neuen Generation "CNC Glasbearbeitungsmaschinen" erzeugen Sie perfekt geschliffen und polierte Modellscheiben bereits ab der Losgröße "1 Stück" schnell, unkompliziert und dadurch äußerst wirtschaftlich.
Arbeitsschritte wie "Sauger setzen", "Anschläge positionieren", "Schläuche verlegen", "Nullpunkte aufnehmen", "1. Teil einfahren" und "Programme einlesen" gibt es nicht mehr.
Nur noch den Barcode eingescannen und die Anlage ist startbereit um den Glaszuschnitt aufgelegt zu bekommen! Und dann geht es schon los mit der Produktion!
Wenn Sie an dieser neuen Generation von "CNC Glasbearbeitungsmaschinen" interessiert sind, stellen wir Ihnen gerne so eine Lösung vor oder besuchen mit Ihnen Referenzanlagen, die schon seit einigen Jahren so arbeiten.

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Produktkategorie: Schleiftechnik für Modellscheiben und Fassonscheiben

CNC Schleif- und Poliermaschine

Schleifen, Polieren und Fräsen - die komplette Kantenbearbeitung
von Flachglas zu hochwertigem Formglas.

Einspindler:

Bei der RS 89.05 werden die beiden Bearbeitungstische unabhängig
voneinander angetrieben und sind somit individuell einsetzbar.
Während z.B. ein Tisch gerade im Bearbeitungsbereich fährt, kann
der andere in der vorderen Beladeposition schon wieder mit neuen
Gläsern bestück werden. Die Bearbeitung der Bearbeitungsbereiche
erfolgt wechselseitig. D.h. Laden und Positionieren sowie das
Bearbeiten laufen im gleichen Zeitfenster ab. Dies garantiert selbst
mit nur einer Spindel ein Höchstmaß an Kapazität. Je nach Glasgröße
und Anlagentyp können bis zu 4 Gläser auf einen Tisch geladen
werden. Als Option steht bei der RS 89.05 TWIN noch eine zweite
Spindel zur Wahl. Damit können dann zwei Gläser pro Tisch
gleichzeitig abgearbeitet werden.
Selbstverständlich können alle Modelle in einen automatischen
Fertigungsablauf integriert werden. Hier bietet RS technology die für
Ihren Anwendungsfall optimale Lösung. Modernste CNC-Technologie
gepaart mit einer anwenderfreundlichen und leistungsstarken
Software garantieren Ihnen den Vorsprung, den Sie heutzutage
brauchen um auch in der Zukunft erfolgreich sein zu können.

Doppelspindler:

Die in Modulbauweise konzeptionierten Maschinen sind mit
entsprechenden vorgeschaltetem Lade- und Positioniertisch
ausgestattet. Hier ist je nach Glasgröße und Maschinentyp das
Laden von bis zu 8 Gläsern möglich. Vom Ladetisch wird das
Glas automatisch in den Bearbeitungsbereich und zeitgleich
auch aus dem Bearbeitungsbereich mittels Saugerrahmen
transportiert. Selbstverständlich können alle Modelle in einen
automatischen Fertigungsablauf integriert werden. Hier bietet
RS technology die für Ihren Anwendungsfall optimale Lösung.
Modernste CNC-Technologie gepaart mit einer anwenderfreundlichen
und leistungsstarken Software garantieren Ihnen den
Vorsprung, den Sie heutzutage brauchen um auch in der Zukunft
erfolgreich sein zu können.

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Produktkategorie: Wasseraufbereitung für Schleiftechnik

Wasseraufbereitung

Schleifen, Polieren und Bohren von Glas benötigt sauberes Wasser. Die Anlagen der neuen Serie „glawaclean“ von RS Technology stellen dies in bisher nicht gekannter Qualität und Wirtschaftlichkeit dar.

Durch das neue und zum Patent angemeldete Verfahren „OPTIflock“ sind die Anlagen in der Lage die Belastung des Prozesswassers mit Glasabrieb zu messen. Mit Hilfe dieser Messwerte wird die Dosierung des Flockungsmittels optimal auf die vorhandene Menge Glasabrieb eingestellt. Damit ergibt sich ein optimaler Betriebspunkt, Über- oder Unterflockungen gehören der Vergangenheit an. Somit steht für den Schleif- oder Bohrprozess Prozesswasser zur Verfügung, das den Bearbeitungsprozess ideal unterstützt und so für hohe Produktivität in der Maschine sorgt. Gleichzeitig kann es kein Ausfällen von Glasabrieb in der Maschine durch Verschleppung des Flockungsmittels in den Kreislauf mehr geben, auch die Problematik mit verstopften Rohrleitungen ist damit deutlich reduziert. Selbstverständlich ist das System auch auf einen Einsatz von Kühlschmierstoff ausgelegt.

Weiterhin führt eine intelligente Verknüpfung der Messwerte in der Steuerung der Anlage zu reduzierten Zykluszeiten und vermindertem Verbrauch von Flockungsmitteln. So kann nicht nur die Anlagengröße reduziert werden, sondern auch der Verbrauch von Energie und Flockungsmitteln. Das schont nicht nur die Umwelt, sondern ebenso das Budget.

Die Anlagen werden in verschiedenen Größen angeboten, von der „Mini“, die auf einem beweglichen Grundgestell aufgebaut ist, bis hin zu Systemlösungen für viele Schleif- und Bohrmaschinen innerhalb einer Fertigung.

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Produktkategorie: Wasseraufbereitung für Schleiftechnik

RS Glawaclean mini

Die RS glawaclean mini ist eine völlig neu entwickelte Schleifwasseraufbereitungsanlage.
Mit zum Patent angemeldeten Verfahren sorgt diese Anlage für sauberes Kühlwasser in der Glasbearbeitung. Dabei schont sie mit innovativer Technologie die Umwelt.
Bedarfsgerecht – durch das zum Patent angemeldete „OPTIflock“-Verfahren - wird das Flockungsmittel zu dosiert, die Zeiten von Über- und Unterflockung sind vorbei. Ob mit Wasser oder Emulsion, die neuartige Sensorik der RS glawaclean misst permanent die Glasabrieb-Belastung und dosiert genau die Menge an Flockungsmittel zu, die aktuell benötigt wird. Das Ergebnis ist ein optimal sauberes Prozesswasser für alle Schleifanlagen. Damit steigt die Produktivität der Schleifanlagen.

Gleichzeitig setzt die RS glawaclean mini neue Maßstäbe in der Wirtschaftlichkeit.

Niedrigste Verbräuche an Flockungsmittel und Ernergiekosten werden erreicht. Durch die Sensor geführte Steuerung werden bisher unerreichbar niedrige Zykluszeiten im Flockungsprozess erreicht.

Und das Beste: Durch diese innovative Technik wird das Budget auch noch entlastet!

Die Vorteile:

• niedrige Betriebskosten durch innovative Technologie

• kurze Zykluszeiten – hervorragende Reinigung

• konstanter, Sensor geführter Reinigungsprozess

• keine Über- oder Unterflockung

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Produktkategorie: Sonstiges Zubehör und Dienstleistungen

Automatische Linien für komplette Formglas Bearbeitung

Laden, Schneiden, Brechen, Schleifen, Polieren, Fräsen und Bohren - die
komplette Bearbeitung vom Flachglas zu hochwertigem Formglas.
Die Linien können bis 8 mm Glas bearbeiten und sind in weniger als
5 Minuten umrüstbar.
Taktzeiten ab 12 Sekunden pro Glas, inkl. Bohrungen

Bedienerfreundlich umrüstbar
Leistungsstark
Hochwertige Qualität der Maschine für erstklassige Produkte
Einfaches Handling im Prozess
Gantry-Achsen in Y
Äußerst konturgenau bei hoher Dynamik
Garantierte ± 0,1 mm Toleranz am Produkt
PC-Steuerung, universell einsetzbar, multitasking- und netzfähig
Fernwartung und Ferndiagnose
Extrem wartungsarm und langlebig
Effiziente, direkte Kühlung der Werkzeuge durch Multi-Channel-Kühlung
Schärfvorrichtung für Schleifscheiben
Hochpräzise Schleifspindel
Servicestation für die Schleifspindel, außerhalb des Nassbereichs
Geringste Rüstzeiten durch leicht zu wechselnde Sauger, ohne jegliche Vakuumschläuche
Manuelles oder automatisches Laden, auch von mehreren Glasgestellen
Schneiden und Brechen in getrennten Stationen, zeitgleich
Brechen bis 8 mm ohne Schablone, auch komplexe Formen
Schleifen auf der Twin Station, mit zwei Schleiftischen
Werkzeugpakete für unterschiedliche Bearbeitungsprozesse
Korrekturen von Parametern online im Linienprozess möglich

Optional:
Automatischer Werkzeugwechsler
Abziehvorrichtung für Polierwerkzeuge
Schleif- und Polierspindel
Bohr- und Frässpindel

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Produktkategorie: Schleiftechnik für gerade Kanten, Schleiftechnik für Modellscheiben und Fassonscheiben, Schleiftechnik für Formgläser, CNC-Steuerungen für Bearbeitungsmaschinen

VarioSauger

Verbinden Sie die Vorteile der CNC Bearbeitung mit den niedrigen Rüstzeiten einer Durchlaufanlage!

Das neu zum Patent angemeldete VarioSaugerSystem ermöglicht genau dies. Eingesetzt wird es in der CNC Bearbeitung von Formgläser. Das bisherige Verfahren mit manuellem Setzen der Saugteller hat den entscheidenden Nachteil, dass es sehr viel Zeit beansprucht, die Sauger im Bezug zu den Anschlägen und der Glaskontur zu positionieren und zu setzen. Diese Zeit steht nicht für die Produktion zur Verfügung.

Ganz anders bei dem neuen VarioSaugerSystem von RS technology. Es erlaubt weiter alle Vorteile einer CNC Bearbeitung zu nutzen – gleichzeitig senkt es jedoch die Rüstzeiten auf einen Bruchteil des bisher Üblichen. Durch innovative Technologie ist es möglich, den gesamten Arbeitsbereich mit Saugern zu bestücken, jedoch nur die Sauger zum direkten Einsatz zu bringen, die für die Kontur der jeweiligen Glasscheibe benötigt werden. So hat das Glas optimalen Halt, bei gleichzeitig hoher Flexibilität in den Formen der zu bearbeitenden Gläsern. Die neue Technologie des VarioSaugerSystems besteht aus einer beweglichen Abdeckung, die den Sauger im Grundzustand schützt und ihn im Bearbeitungsmodus freigibt, wenn er für eine entsprechende Glaskontur benötigt wird.

Die Vorteile:

 

• Geringste Rüstzeiten

• hohe Flexibilität

 • Große Formenvielfalt

 • volle CNC Vielfalt

 • hohe Produktivität – geringe Stückkosten

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Über uns

Firmenporträt

RS technology ist ein international tätiges, mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bau von CNC-Schneid- und Schleifmaschinen für die präzise Bearbeitung von Flachglas.

Die Wurzeln unserer Unternehmung gehen zurück bis in das Jahr 1932. Seither ist die Entwicklung von Technologien für zukunfts-weisende Prozesse in der Glasbearbeitung sowie die Herstellung und Wartung dieser Maschinen, fester Bestandteil unseres Unternehmensportfolios.

Mit unseren leistungsstarken CNC Glasbearbeitungsmaschinen decken wir fast alle Einsatzbereiche in der Bearbeitung von Flachglas ab. Somit können wir Ihnen als Vollsortimenter die flexible und wirtschaftliche Lösung für Ihre Produktion von Architektur-, Automobil-, Fahrzeug-, Möbel- und technischen Gläsern bieten.

Unabhängig von Klein- oder Großserien, ob Inline oder Standalone, mit unseren patentierten Technologien und unseren kundenorientierten Lösungen erzielen Sie immer beste Ergebnisse.

Ganz neue Möglichkeiten bietet RS technology im Resourcenschutz unter dem Motto "utilise RS glawaclean to save water 4 life"

Nutzen Sie uns als Ansprechpartner für

                 Ihre individuellen Aufgabenstellungen und

                 Ihre anspruchsvolle Anlagentechnik.

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Unternehmensdaten

Zielgruppen
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Herstellung, Bearbeitung und Veredelung