Wie digitale Technologien Planung, Produktion und Prozesse effizienter machen

Künstliche Intelligenz und digitale Technologien halten zunehmend Einzug in die Glasindustrie. Anwendungen reichen heute von automatisierter Qualitätskontrolle und KI-gestützter Prozesssteuerung bis hin zu Simulationstools, intelligenten Assistenzsystemen und datenbasierter Produktionsoptimierung. 

Im Fokus steht dabei die konkrete industrielle Praxis: Unternehmen der Glasbranche setzen KI bereits dort ein, wo große Datenmengen, standardisierte Prozesse und hohe Qualitätsanforderungen zusammenkommen.

Auf der glasstec 2026 zählt „KI & Digitale Technologien“ zu den drei zentralen Hot Topics. Internationale Aussteller zeigen, welche Lösungen heute bereits produktiv im Einsatz sind – und welche Entwicklungen die nächsten Schritte der Branche prägen. 

BENTELER Maschinenbau benennt klar, was heute schon funktioniert – und was als nächster Entwicklungsschritt folgt:

„Bewährt haben sich in diesem Bereich die Steuerungsabläufe innerhalb unserer Linien. Das betrifft zum Beispiel auch die Bilderkennung, etwa bei der Inspektion oder hinsichtlich der Glaslage. Die selbstlernende Optimierung komplexer Gesamtprozesse befindet sich aktuell noch in der Entwicklung – das ist der nächste Schritt, den wir gehen werden."

Olaf Patsch-Berkemann, Head of Sales Architectural Glass, BENTELER Maschinenbau 

Riku Färm von glaston benennt die Voraussetzungen für zuverlässige KI – und zeigt, wie drei konkrete Systeme Qualität, Kapazität und Energieeffizienz in der Produktion verbessern:

„Bereits heute arbeiten KI-Lösungen dort besonders zuverlässig, wo große Datenmengen, klar definierte Prozesse und wiederkehrende Abläufe vorhanden sind. In der Glasverarbeitung gilt dies insbesondere für die Prozesssteuerung, Produktionsoptimierung und Qualitätsüberwachung. Systeme wie der Glaston Autopilot automatisieren komplexe Glasvorspann-Prozesse vollständig und reproduzierbar. Der Glaston White Haze Scanner nutzt KI-Algorithmen zur objektiven Klassifizierung von Oberflächenfehlern, die bisher manuell nicht zuverlässig erkannt werden konnten. Auch in der Produktionsplanung sind KI-basierte Lösungen bereits etabliert, zum Beispiel bei der optimalen Beladung von Anlagen.

Unsere KI-Anwendungen verbessern die Qualitätskontrolle durch eine objektive, konsistente und automatisierte Bewertung von Glasprodukten. Im Hinblick auf die Energieeffizienz sorgt der Glaston Batch Optimizer für eine optimierte Bettauslastung und reduziert so den Energieverbrauch pro Scheibe. Der Glaston Autopilot stabilisiert und optimiert den Vorspannprozess, minimiert den Ausschuss und ermöglicht eine konstant hohe Qualität und Energieeffizienz. Damit schafft KI die Basis für effizientere Prozesse, eine nachhaltigere Produktion und neue kreative Freiräume im Glasdesign."

Riku Färm, VP Solutions & Product Management, glaston

Mit CLARIA™ hat Guardian Glass einen KI-Assistenten entwickelt, der Glasauswahl und -spezifikation für Kunden grundlegend vereinfacht – und intern reicht der Einsatz von KI noch weiter:

„Besucher der glasstec können CLARIA™ erleben, unseren KI-gestützten digitalen Assistenten, der die Glasauswahl und -spezifikation vereinfacht. Erstmals als Prototyp auf der glasstec 2024 vorgestellt, wurde CLARIA™ im September letzten Jahres vollständig auf unserer Website gelauncht und ist jetzt für alle Kunden zugänglich. Er nutzt fortschrittliche KI, um sofortige Orientierung zu Produktleistung, Anwendungen und technischen Daten zu bieten und Nutzern zu helfen, fundierte Entscheidungen effizient zu treffen. Diese Innovation spiegelt unser fortwährendes Engagement für Digitalisierung und verbesserten Kundensupport wider.

KI ermöglicht datengestützte Erkenntnisse, die Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle unterstützen, während menschliche Expertise zentral für die Entscheidungsfindung bleibt. Durch die Analyse großer Produktionsdatenmengen hilft sie, die Fertigungsleistung und Energieeffizienz zu verbessern. Heute setzen wir KI in Bereichen wie Produktqualität, Rohstoffoptimierung und Logistik ein. Darüber hinaus wenden wir KI entlang unserer gesamten Wertschöpfungskette an – in der Lieferkette, im Finanzbereich, im Kundenerlebnis und auf digitalen Plattformen."

Für Architekten und Planer ergänzen digitale Tools diesen Ansatz:

„In den letzten Jahren haben wir erheblich in digitale Tools investiert, die Architekten und Glasspezifikanten während des gesamten Planungsprozesses unterstützen. Unsere Glass Analytics Suite – einschließlich Performance Calculator und Acoustic Assistant – entwickelt sich kontinuierlich weiter. Ergänzend dazu helfen neuere Lösungen wie der Glass Visualizer, Digital Glass Selector, Project Locator und Static Calculator bei der Produktauswahl, Leistungsanalyse und Glasspezifikation."

Guus Boekhoudt, Executive Vice President, Global Commercial, Guardian Glass

Für LiSEC beginnt der Mehrwert von KI nicht in der Produktion, sondern bereits in der Planungsphase – mit Simulationstools, die reale Projektdaten nutzbar machen:

„Besucher erleben den Einsatz von Materialflusssimulation als Engineering-Tool, mit dem Produktionssysteme virtuell analysiert, bewertet und optimiert werden. Im Fokus stehen dabei konkrete Fragestellungen wie Durchsatz, Engpässe und Layout-Validierung – nicht eine reine Visualisierung.

Ergänzend kommen KI-gestützte Funktionen zum Einsatz: automatisches Auslesen von Layout-Legenden sowie kundenübergreifende Auswertung technischer Problemstellungen auf Basis vorhandener Daten.

Mehrwert für den Kunden: Schnellere Angebotsprozesse, individuell optimierte Anlagenkonzepte und fundierte Entscheidungen auf Basis realer Projektdaten – für passgenaue, effiziente und zukunftssichere Lösungen."

Markus Jandl, Director Product Management, LiSEC 

Zippe Industrieanlagen setzt auf KI-Funktionen entlang aller relevanten Prozessstufen – vom Datenmanagement bis zur Anlagenüberwachung:

„Gemenge- und Scherbenanlagen werden zunehmend intelligenter. Wir demonstrieren innovative Technologien über alle relevanten Prozessstufen hinweg: von unserem zmart 360° Tool mit integrierten KI-Funktionen über leistungsfähiges Edge Computing bis hin zu intelligenten Lösungen für Datenanalyse und präventive Wartung – für maximale Effizienz, Transparenz und Zukunftssicherheit."

Dr. Philipp Zippe, CEO Zippe Industrieanlagen GmbH, Zippe Industrieanlagen GmbH

Die Statements der Branchen-Insider zeigen: KI ist in der Glasindustrie kein abstraktes Zukunftsthema mehr. Sie unterstützt bereits heute dort, wo Prozesse komplex, Datenmengen groß und Qualitätsanforderungen hoch sind – von der Angebots- und Anlagenplanung über Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle bis hin zu Energieeffizienz, Logistik und digitaler Kundenberatung.

Gleichzeitig wird deutlich: Der größte Mehrwert entsteht nicht durch einzelne KI-Funktionen, sondern durch ihre Einbindung in konkrete industrielle Abläufe. KI kann helfen, Entscheidungen fundierter zu treffen, Prozesse stabiler zu gestalten und Ressourcen effizienter einzusetzen.