Die „People’s Daily“ lobt NorthGlass: Vom Aufbrechen von Monopolen bis hin zur digitalen und grünen Entwicklung

Am 22. April 2026 veröffentlichte die „People’s Daily“ einen Sonderbericht, der den Entwicklungsweg der chinesischen Glasindustrie von den bescheidenen Anfängen bis hin zu ihrer Entwicklung zu einer globalen Großmacht beleuchtete. Heute ist China der weltweit größte Produzent und Verbraucher von Glas und macht über 60 % der weltweiten Produktion aus, wobei hochwertige Glasprodukte in zahlreichen Branchen zum Einsatz kommen. In diesem jahrhundertelangen Entwicklungsprozess hat NorthGlass mit seinen eigenständigen Innovationen einen bedeutenden Beitrag geleistet.

Im Jahr 1994 entwickelte NorthGlass erfolgreich Chinas ersten horizontalen Walzenhärteofen und durchbrach damit das ausländische Technologiemonopol; das Unternehmen leistete Pionierarbeit bei der Lokalisierung von Anlagen zur Glasweiterverarbeitung in China. Von der Überwindung technischer Herausforderungen hinsichtlich Spannungspunkten und Verformungen beim Glas der Vorhangfassade des National Grand Theatre bis hin zu Beiträgen zu wegweisenden Gebäuden weltweit hat NorthGlass mit zahlreichen „Premieren“ in der Branche Chinas Fertigungsstärke unter Beweis gestellt.

Im Mittelpunkt des Berichts steht der von NorthGlass selbst entwickelte hochpräzise Härtungsofen, der Glas mit einer Länge von bis zu 24 Metern verarbeiten kann. Diese Anlage arbeitet „unbemannt“ und ist mit globalen adaptiven Heizfunktionen, einer Temperaturüberwachung in Echtzeit sowie Funktionen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Vereinfachung des Betriebs ausgestattet. Der von NorthGlass selbst entwickelte, vollautomatische Großschneidetisch regelt die Diagonalgenauigkeit auf 0,25 mm genau, und die intelligente Produktionslinie steigert die Effizienz um etwa 30 %. Ein 3 m x 6 m großes, 3D-gewölbtes Glas wird innerhalb von 10 Minuten geformt und gehärtet, wobei die Produkttoleranz unter 2 mm liegt. Gleichzeitig setzt sich NorthGlass aktiv für eine umweltfreundliche Fertigung ein: Das Unternehmen nutzt jährlich 6,5 Millionen kWh grünen Strom aus Photovoltaik, ersetzt Motoren vollständig durch Permanentmagnet-Synchronmotoren und stellt auf LED-Beleuchtung um – und trägt so dazu bei, eine energieintensive Branche in Richtung Nachhaltigkeit zu lenken.

Vom Durchbrechen von Monopolen bis hin zur Vorreiterrolle in der intelligenten Fertigung leistet NorthGlass mit seinen differenzierten, intelligenten und umweltfreundlichen Ansätzen einen beständigen Beitrag zum Aufstieg der chinesischen Glasindustrie.

In der Produktionshalle der Tianjin NorthGlass Industrial Technology Co., Ltd. in Baodi, Tianjin, ist ein hochpräziser Härtungsofen in Betrieb, der Glas mit einer Länge von bis zu 24 Metern verarbeitet – ohne dass eine Person zu sehen ist.

„Diese Anlage verfügt über eine globale adaptive Heizfunktion, die eine Echtzeitüberwachung der Glastemperatur ermöglicht, um sicherzustellen, dass das Glas bei der optimalen Temperatur gehärtet wird. Dies verbessert die Stabilität der Produktqualität und reduziert gleichzeitig den Bedienungsaufwand sowie den Energieverbrauch“, sagte Yang Yuanxi, stellvertretender Geschäftsführer des Unternehmens.

In einer Ecke der Werkstatt wird eine Glasscheibe von einem Roboterarm präzise auf einen vollautomatischen Schneidetisch gelegt. Die Schneidscheibe bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von fast 100 Metern pro Minute entlang einer voreingestellten Bahn, erzeugt glatte Kanten und die Diagonalenpräzision wird auf 0,25 mm genau geregelt. „Jeder Prozess, einschließlich Schneiden, Kantenschleifen, Härten, Laminieren und Isolieren, ist durch eine automatisierte Produktionslinie nahtlos miteinander verbunden“, erklärte Yang Yuanxi. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden steigert die intelligente Produktionslinie die Effizienz um etwa 30 %.

Trägt die intelligente Fertigung zur Verbesserung der Produktionsprozesse bei? In der Werkstatt wird ein 3 m x 6 m großes, mehrfach gekrümmtes 3D-Glas innerhalb von 10 Minuten von flach zu mehrfach gekrümmt geformt und gehärtet. Nach einer Vollflächenscan-Prüfung liegt die Toleranz des fertigen Glases im Vergleich zum Konstruktionsmodell unter 2 mm.

Yang erklärte, dass solches mehrfach gekrümmtes Glas in Sonderform große, dicke und komplexe Krümmungen aufweise, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer zu realisieren seien. Nach jahrelanger Forschung hat das Unternehmen ultrabreite, leistungsstarke Härtöfen, Biege- und Härtungsanlagen für Einfachkrümmungen, intelligente Härtungsanlagen für Mehrfachkrümmungen sowie ein intelligentes automatisiertes System zur Tiefenverarbeitung von Glas entwickelt.

„Die Glasherstellung ist eine energieintensive Branche, und wir treiben auch die Erforschung energiesparender und umweltfreundlicher Fertigungsmethoden voran“, sagte Yang Yuanxi. Seit 2020 hat NorthGlass Photovoltaikanlagen auf den Dächern seiner Fabriken installiert und nutzt nun jährlich etwa 6,5 Millionen kWh umweltfreundlichen Solarstrom. Zudem wurden alle Motoren durch Permanentmagnet-Synchronmotoren ersetzt, wodurch Erregungsverluste und die interne Wärmeentwicklung reduziert und somit die Energieeffizienz verbessert wurden. Das Beleuchtungssystem wurde vollständig auf LED-Leuchten (Leuchtdioden) umgestellt, was den Stromverbrauch effektiv senkt.

Der Grad der digitalen Intelligenz in der Glasindustrie steigt stetig an, wobei Produktionstechniken wie „ein Ofen, mehrere Linien“ ausgereift sind und angewendet werden, was den Wandel der Glasunternehmen hin zu einer flexiblen Fertigung vorantreibt, um den vielfältigen Auftragsanforderungen gerecht zu werden. Gleichzeitig schreiten Reformen zur Energieeinsparung und CO₂-Reduzierung schneller voran, unter anderem durch den verstärkten Einsatz sauberer Energien wie Erdgas, den Ausbau der dezentralen Photovoltaik-Stromerzeugung und eine verbesserte Abwärmerückgewinnung. Bis 2025 werden die CO₂-Emissionen pro Gewichtseinheit Flachglas im Vergleich zu 2020 um über 4 % gesunken sein.

Derselbe Bericht der „People’s Daily“ beleuchtete auch die bedeutenden Beiträge, die die China National Building Material (CNBM) zum Aufstieg der chinesischen Glasindustrie geleistet hat.

Das 1922 gegründete Unternehmen Yaohua Glass, eine Tochtergesellschaft von CNBM, gilt als „Wiege der chinesischen Glasindustrie“. Es produzierte Chinas erstes braunes, wärmeabsorbierendes Glas und beendete damit die langjährige Abhängigkeit von Importen. Heute ist das Unternehmen weiterhin branchenführend bei Autoglas, Energiesparglas, Spezialglas usw. und treibt die Diversifizierung und die Transformation der Branche hin zu hochwertigen Produkten voran. Im Bereich der Präzisionsoptik hat CNBM Guangxin Technology ein ultralichtundurchlässiges Glas mit hohem Signal-Rausch-Verhältnis entwickelt, das die Lichtabsorptionsrate auf über 99,9 % erhöht, die Überwachungsgenauigkeit deutlich verbessert und die Batterielebensdauer von intelligenten Wearables verlängert, wodurch ein neuer Markt für Glas in der Unterhaltungselektronik erschlossen wurde. In der Weltraumforschung entwickelte das China National Building Material Science Research Institute hochstabiles Quarzglas, das erfolgreich im Trägheitsnavigationssystem des Raumfahrzeugs „Tianwen-2“ eingesetzt wurde und durch Lagemessung und Flugbahnsteuerung den Erfolg der chinesischen Weltraummissionen sicherstellte.

Es sind diese herausragenden Unternehmen, die gemeinsam mit NorthGlass das großartige Kapitel der chinesischen Glasindustrie geschrieben haben – vom Nachahmer zum Weltmarktführer.

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